常規貨架
（1） 操作過程
叉車裝載托盤駛入托盤貨架存儲位置。
駕駛員開啟叉車將托盤水平放入柱片之間的隔間。
駕駛員考慮托盤貨架梁的位置將托盤準確的放入貨架適當深度（降低托盤之前，不能與梁有接觸）。
小心降低托盤，將其放于梁上，從叉車上卸下荷載。當托盤與梁接觸，禁止托盤在支撐構件上進行滑動或拉動。
駕駛員從托盤上去除叉車并降至地面。
倉儲貨架的變動
倉儲貨架的變動主要包括以下幾個方面：
a) 安裝地點。
橫梁層高。
橫梁層數。
最大單元荷載。
荷載放置方式及加載方式。
構件連接形式。
當倉儲貨架發生變動時應做到以下幾點：
a) 倉儲貨架的變動會引起安全承載能力，應請原供應商進行評估及操作。
b) 倉儲貨架變動期間，應卸載。
c) 貨架結構的所有變動完成后，應更換發生變動的安全荷載標志。
d) 對于裝有背部支撐的倉儲貨架，當梁的位置改變時，支撐節點位置應改變，梁之間的水平支撐應重新定位。
e) 除非倉儲貨架設計者的批準，不應通過焊接或栓接對倉儲貨架進行添加或變動。
存儲工具
應根據供應商規定的加載方式進行裝載，不應超過供應商規定的最大載。
應保證處于良好的工作狀況下并具有足夠的強度。
尺寸、類型和公差應與倉儲貨架結構匹配。
單元荷載的放置
（1）不應放置超過供應商規定的最大單元荷載。
（2）貨物的堆放或托盤存放應保證不會掉落。
（3）倉儲貨架應設立警示標識顯示其最大額定荷載及加載方式等重要信息。當一個倉儲區域內有多個不同的承載能力倉儲貨架時，倉儲貨架應清晰明了地分區域顯示其相關的最大額定荷載及加載方式。
（4）除非在倉儲貨架設計時已經考慮，單元荷載的實際尺寸不應超過保證倉儲貨架安全操作所需凈空。（如圖張開、凸出、懸出，均影響荷載布置的托盤荷載類型）
（5）荷載布置應根據貨物的實際情況來確定。應保證荷載布置與設計承載能力時的荷載布置一致。宜參考供應商提供的加載方式。
（6）放置荷載時不應站在貨架上。
（7）叉車在任何時候都應小心行駛，避免對貨架產生碰撞造成損傷。
（8）規定的單元荷載托盤應按照規定的正確的方向放置在倉儲貨架支撐構件上。托盤支撐與梁軌道的正確方向。
（9）托盤在支撐上的定位托盤應與前后方向一對托盤式貨架橫梁或左右方向的駛入式貨架梁導軌對稱布置。
（10）當貨架最低的托盤支撐在地板上時，宜在通道兩側分別設置一條托盤放置導向線來進行定位。
